Ang kalidad ay madalas na sinasabi at madalas na tinutukoy bilang isang cliché, at kahit na ito ay ginamit bilang isang buzzword, maraming mga inhinyero ang nagwawalang-bahala sa ideya bago suriin ang sitwasyon.Nais gamitin ng bawat kumpanya ang salitang ito, ngunit ilan ang gustong gamitin ito?Ang kalidad ay isang saloobin at paraan ng pamumuhay.Madaling sabihin ang kalidad, ngunit sa kasong ito, ito rin ay isang bagay na maaaring ilarawan sa bawat hakbang ng disenyo.Ang kalidad, una at pangunahin, ay dapat na seryosohin mula sa itaas pababa.Ang mga kwalipikadong produkto ng motor ay nangangailangan ng pansin: kalidad, paghahatid, at gastos (sa estado ng disenyo), at kung tumutok ka sa gastos, mas makakapagbigay ka sa mga customer ng pinakamataas na kalidad ng produkto nang walang labis na engineering.Nangangahulugan ito na mayroong isang simpleng solusyon na mas madaling gawin at maihatid.Ang lahat ng mga piraso ay dapat na pinagsama at ang tagapagtustos ng motor ay dapat na maunawaan ang layunin at layunin ng disenyo ng gumagamit.
Ang mga panloob na sistema ng kontrol sa kalidad ng mga supplier ng motor ay kadalasang gumagamit ng 4.5 sigma na diskarte, at ang 6 na sigma ay hindi isang kasiya-siyang diskarte sa kung ano ang nararanasan ng mga customer mula sa kanilang mga produkto.Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na kontrol sa kalidad maaari nilang matiyak na ang produkto ay kailangan, hindi lamang para sa mga layunin ng disenyo.Sa sistemang ito ang user ay nakakakuha ng "isang motor na pare-pareho at mapagkakatiwalaang nakakatugon sa mga partikular na kinakailangan sa buong buhay ng motor".Ang layuning ito ay lalong mahalaga sa mataas na dami ng produksyon, kung saan ang buong mga linya ng pagpupulong ay madaling tumigil dahil sa mga depekto ng produkto.Upang matiyak ang kalidad ng mga stepper motor ng kumpanya, tumutuon sila sa tatlong pangunahing lugar, kalidad ng bahagi, kalidad ng disenyo at kalidad ng pagmamanupaktura.
Ang pagpili ng mga supplier ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa kaligtasan at pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura ng motor at ang diskarte sa pagmamanupaktura, at ito ay isang mahalagang bahagi ng pamamahala ng supply chain.Kapag isinasaalang-alang ang kalidad ng bahagi, ang proseso ng pagmamanupaktura ay nagsasangkot ng maraming sub-assemblies: stator, rotor, shafts, bearings, end caps, windings, leads, connectors, at higit pa.Gayundin, ang bawat sub-assembly ay maaaring hatiin sa mga sub-assembly tulad ng mga wire, insulation, housings at seal, connectors, atbp. Walang nagtataka kapag iminumungkahi namin na ang kalidad ng bawat bahagi ay mahalaga, mula sa ibaba hanggang sa itaas, ang bawat Bahagi ay dapat lahat ay may pinakamataas na kalidad upang ang huling produkto ay makapasa.
Para sa mga motor, ang dimensional na katumpakan at concentricity ng rotor, stator at mga end cap ay partikular na mahalaga, na nagma-maximize sa flux path sa stator at rotor teeth habang pinapaliit ang pag-aatubili.Para dito, dapat na minimal ang air gap o gap sa pagitan ng rotor at stator.Kung mas maliit ang air gap, mas maliit ang space ng error sa component machining.Mukhang madaling maunawaan ito, ngunit kung ang alinman o parehong mga bahagi ay hindi maganda ang concentric, na nagreresulta sa hindi pantay na mga puwang ng hangin ay magreresulta sa hindi pantay na pagganap.Sa pinakamasamang kaso, kung ang isang contact ay nangyari, ang motor ay nagiging walang silbi.
Ang rotor inertia ay nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap ng isang stepper motor.Ang mga low inertia rotor ay maaaring tumugon nang mas mabilis at nagbibigay sa mga user ng mas mataas na bilis at mas mataas na dynamic na torque.Tinitiyak ng wastong disenyo ng end cap ang maximum na panloob na volume na ipinasok sa isang malaking rotor.Ang mga takip ng dulo ay responsable para sa tamang pagkakahanay ng rotor.Maaaring magkaroon ng malaking epekto ang misalignment sa kalidad ng panghuling produkto, at ang rotor misalignment ay maaaring magdulot ng hindi pantay na mga puwang ng hangin at humantong sa maling pagganap.
Ang hindi pantay na concentricity na ito ay binabayaran sa pamamagitan ng pagtaas ng laki ng air gap sa pagitan ng rotor at stator, na binabawasan ang posibilidad ng kanilang contact.Ito ay may bisa lamang para sa pag-aalis ng mga pagkakamali.Ang diskarte na ito ay malubhang humahadlang sa pagganap ng mga stepper motor, at kung mas malaki ang pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga bahagi, mas magiging hindi pare-pareho ang pagganap.Kahit na ang maliliit na pagbabago ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa pagkawalang-kilos, paglaban, inductance, dynamic na torque output at resonance (hindi gustong panginginig ng boses).Ang disenyo ng rotor ay susi sa pag-maximize ng pagganap ng motor, ang rotor ay dapat magpakita ng sapat na magnetic surface habang nananatiling kasing liwanag hangga't maaari upang mabawasan ang inertia ng rotor.
Ang stator ay maaaring ibagay ayon sa layunin ng pagtatapos ng disenyo: mataas na katumpakan, kinis o mataas na torque output, at ang disenyo ng mga pole ay tumutukoy kung gaano karaming paikot-ikot na materyal ang maaaring magkasya sa pagitan ng mga stator pole.Gayundin, ang bilang ng mga pole na karaniwang 8, 12 o 16 ay nauugnay sa katumpakan at torque na output ng motor.Ang baras ay dapat sapat na malakas upang mapaglabanan ang paulit-ulit na torque load at axial forces nang walang deformation o degradation sa paglipas ng panahon.Gayundin, ang mga bearings ay dapat tumugma sa pagganap at pag-asa sa buhay ng huling produkto.Bilang isang bahagi na tumutukoy sa buhay ng motor, ang mga bearings ay kadalasang nakakaranas ng pinakamaraming pagkasira.
Kasama sa iba pang kritikal na bahagi ang mga takip ng dulo, na humahawak sa mga bearings sa lugar at tinitiyak ang wastong pagkakahanay sa pagitan ng stator at rotor.Ang mga bearings mismo ay kailangan din na may pinakamataas na kalidad upang mapanatili at matiyak ang mahabang buhay ng stepper motor.Ang bawat poste ay mahalagang electromagnet, na nangangailangan ng pare-parehong paikot-ikot ng bawat poste gamit ang pinakamataas na grade wire na magagamit.Ang mga pagkakaiba-iba sa diameter ng wire ay maaaring magdulot ng mga isyu sa pagkakapare-pareho ng paikot-ikot na per-pole, na magreresulta sa hindi magandang detalye ng torque, tumaas na resonance o vibration, at mahinang resolution sa huling produkto.
sa konklusyon
Kung paano pumili ng mga supplier na may mataas na kalidad at win-win ay nangangailangan ng komprehensibong pamamaraan ng pagtatasa at mga na-optimize na tool sa pagsusuri sa istatistika upang mapabuti ang mga kakayahan sa pamamahala ng pagganap ng supplier at isulong ang pag-unlad ng industriya ng motor.Upang matiyak ang kalidad ng mga motor, sinusuri ang bawat motor bago ipadala upang matugunan ang mga kinakailangang detalye ng kuryente (resistance, inductance, leakage current), mga detalye ng torque (holding and stopping torque), mechanical specifications (front axle extension at body length) at iba pa espesyal na katangian.
Oras ng post: Ago-02-2022